由於(yú)傳統機床使用的電機的轉速在工作時基本上是不變的,爲瞭(le)實現不同的切削速度,傳統的機床設計瞭(le)極爲複雜的傳動系統。這種複雜度的機械在現今的設計中已經不多見瞭(le)。
1、精度優(yōu)勢(shì)
普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由於(yú)各運動副間存在間隙,加上手工操作不準確(què),因此重複精度較低。普通車床測量時需停車後手工測量,測量誤差較大。
CNC自動數控車床靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經過預拉伸安裝後有過盈量,傳動無間隙,精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量,可以補償刀具磨損及其他原因産生的誤差。所以加工質量好,精度穩定。

2、批量生産效率優勢
一台普通車床需要一個熟練的操作工人。由於使用手動三爪卡盤,並且測量時必須停車後手工測量,加工效率低下。在批量生産、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下,一個不懂任何技術的工人可以至少同時操作兩台CNC自動數控車床。生産效率是使用普通車床的4倍以上。
3、合格率優勢
普通車床由於(yú)是手工操作,人爲影響非常大,一旦操作工的身體情況不佳或者思想不集中,産品廢品率會急劇上升。CNC自動數控車床基本靠設備(bèi)來保證加工精度,操作工基本隻起到裝卸工件和開關的作用,人爲影響很少,所以産品合格率比較高。